球閥啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線進行90°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開啟和關閉的功能。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點是具有最低的流阻，在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封，并可實現(xiàn)快速啟閉，有些氣動或液動的球閥啟閉時間僅為0.05-0.1S。在全開和全關時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。結(jié)構緊湊、重量輕。
由于軟密封球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，該密封材料對幾乎所有的化學物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦因數(shù)小、性能穩(wěn)定和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的線脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不練的熱傳導性，耐溫性的限制，尤其是抗輻照老化性能差，因此要求閥座密封的設計必須考慮這些特性，有些工作場合選用球閥時，也可考慮采用金屬硬密封球閥。
公稱尺寸DN6-350；公稱壓力PN10-145；工作溫度-196—500℃。該閥在核島系統(tǒng)中約占所用閥門總數(shù)的12.8％。在核電廠中，上裝式球閥由于便于維修而獲得較多應用。
固定球閥閥體從主閥體，左、右兩個副閥體組成，球體是一個上端有軸頸，下端有一軸孔的球體，閥體上不有一個填料箱，與球體軸頸相接處有一個滑動軸承，球體下端有一個軸孔，裝有滑動軸軸承套，閥體底部有一個軸承插入球體下端的軸孔內(nèi)。這樣球體被保持在回轉(zhuǎn)中線上，轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生偏移。球體兩側(cè)對稱地有兩個浮動的閥座組件，這一閥座組件由金屬座圈，鑲嵌在座圈內(nèi)PTFE密封環(huán)，外緣上的橡膠O形圈和背面螺旋彈簧等組成。當閥門關閉時，介質(zhì)力作用在密封座的組件上，使閥座與球體接觸，產(chǎn)生接觸應力，獲得有效的密封。閥桿與填料箱體由O形橡膠圈密封。
固定球球閥的結(jié)構比浮動球球閥復雜得多，其原理是介質(zhì)壓力推動閥座組件作用在球體上產(chǎn)生接觸應力來獲得密封，球體回轉(zhuǎn)中線軸線不發(fā)生偏移，閥座的組件是浮動的，所以稱之為固定球-浮動閥座結(jié)構。由于介質(zhì)作用力是作用在一個環(huán)形面積上，其介質(zhì)推力遠小于浮動球球閥介質(zhì)的作用力，所以固定球球閥結(jié)構適用于高壓大口徑，其適用的范圍壓力級為Class150-2500，閥門通徑為NPS2-60.對于采用PTFE、增強PTFE、尼龍、PEEK等高分子材料作密封環(huán)的結(jié)構，設計中仍然要滿足密封比壓q大于必需的密封比壓qb，小于材料的許用比壓[q]，即qb≤q≤[q]。
由此可見，與浮動球球閥比較，固定球球閥特征如下：
①球體和閥座組合后的尺寸是一個自由尺寸，并不像浮動球球閥結(jié)構形成一個封閉尺寸鏈。因此，其密封性能在結(jié)構上不受溫度和壓力波動的影響；
②同樣世界之窗自密封的原理，但固定球球閥的介質(zhì)力是作用在閥座的環(huán)形面積上，比浮動球球閥介質(zhì)力作用在整個通道截面顯然要小得多，而且可以通過合理的設計來予以控制，所以這種結(jié)構適用于NPS60以下，壓力等級適用于Class2500以下的所有球閥規(guī)格，成為球閥發(fā)展中重要的一個結(jié)構形式；
③基于上述的同樣理由，球閥的操作力矩亦比浮動球球閥??；
④其結(jié)構比浮動球球閥復雜，重量大，價格也比同規(guī)格浮動球球閥貴；
⑤可以設計成全通徑、標準通徑和縮徑，具有較大流通能力和較低的流阻系數(shù)。
浮動球球閥的設計范圍受到通徑和壓力級的限制，這樣就促進固定球球閥結(jié)構的發(fā)明。“固定球球閥”一詞的翻譯是不十分確切的，英文“trunnionmounted ball valve”準確的譯文應是“支軸球球閥”，球體上帶有兩個支承軸的球閥。這一結(jié)構的球閥，大大拓展了球閥的壓力等級和通徑。下面討論其密封原理。
固定球閥的啟閉件是一個帶兩個支承軸的球體，中間有一個與管道通徑相等通道，兩側(cè)有兩個浮動的閥座，球體回轉(zhuǎn)時不偏離球體上支承軸的軸線，支承軸由上下兩滑動軸承支撐，閥座是浮動的，在介質(zhì)力作用下，推向球體產(chǎn)生一個接觸應力，以獲得可靠的密封。同浮動球球閥一樣，閥門從開啟至關閉，或者從關閉至開啟回轉(zhuǎn)90°角行程。
